¿Busca soluciones innovadoras y eficientes para los procesos de fundición o la producción de acero? Análisis microestructural, ensayos de dureza, tratamiento térmico, análisis elemental, trituración, análisis del tamaño y la forma de las partículas: las marcas de Verder Scientific ofrecen soluciones de alta calidad en combinación con el asesoramiento experto y el servicio de asistencia en todo el mundo.
CARBOLITE GERO pone a su disposición una serie de soluciones para el tratamiento térmico (recocido y endurecimiento) de acero inoxidable y aleaciones metálicas.
En los últimos años hemos creado una gama de productos para la industria de alambres y flejes, incluidos hornos para recocer tubos de acero inoxidable y hornos a medida para endurecer y templar flejes de acero utilizados en la fabricación de cuchillas de afeitar. También hemos fabricado hornos continuos para alambre de acero con hasta 22 bandas simultáneos y temperaturas que oscilan entre los 200 °C y los 1100 °C. Estos hornos a medida pueden diseñarse para que funcionen en una o varias zonas con atmósferas inertes o reactivas, además de con un enfriamiento y temple opcional con agua, siempre de conformidad con la norma AMS 2750E.
El horno GLO con retorta hermética de vacío de Carbolite Gero está disponible en cuatro tamaños (40, 75, 120 y 260 litros). Con una temperatura máxima de 1100 °C y opciones de refrigeración rápida, esta solución es perfecta para el recocido, el endurecimiento y el templado. Un paquete opcional de desbanderizado presenta la posibilidad de usar este mismo horno para el desbanderizado o la pirólisis.
ELTRA fabrica analizadores de combustión para determinar de manera precisa y sensible la presencia de CHNOS en sólidos.
Las acerías se benefician de una disminución en el contenido de carbono durante todo el proceso de producción del acero, desde escasas ppm en el caso del acero inoxidable hasta un 4-5 % de carbono en el caso del hierro en bruto. El contenido de carbono no solo influye en la textura, también en las propiedades materiales del hierro como el magnetismo, la dureza o la elasticidad. Por todo ello, es importante determinar el contenido de carbono y de azufre de manera rápida y eficiente en todas las etapas de producción.
Los modernos analizadores de combustión, como el ELEMENTRAC CS-i de ELTRA, solo requieren un período de análisis nominal de 40 segundos para determinar el contenido de carbono y de azufre. La determinación precisamente de esta manera es un proceso rápido y sencillo, que además pueden realizado tanto el personal profesional como el personal en prácticas.
QATM fabrica máquinas para materialografía (metalografía) y ensayos de dureza que se utilizan en los procesos de control de calidad.
Las piezas de acero requieren de unos ensayos exhaustivos, que, por ejemplo, pueden realizarse después del proceso de tratamiento térmico. La amplia gama de máquinas de alta calidad de QATM para cortar, embutir y lijar o pulir permite conseguir una preparación perfecta de la superficie como requisito previo para un análisis microestructural fiable.
Gracias a las soluciones automatizadas, como la innovadora cortadora Qcut 250A, la preparación de muestras es práctica y reproducible. La nueva prensa modular de embutición en caliente Qpress 50 es ideal para obtener muestras con escasa contracción y una buena retención de los cantos.
QATM también se especializa en el desarrollo y fabricación de máquinas innovadoras para ensayos de dureza.
La dureza es una de las características más importantes del material para las empresas que se dedican a la producción y tratamiento térmico del acero. Los equipos de QATM combinan los dos requisitos esenciales de los durómetros integrados en el proceso de producción: diseño robusto y manejo sencillo. En el caso del análisis de dureza, los durómetros de la serie Q150 están disponibles en un modelo compacto de durómetro Rockwell semiautomático o en un modelo de durómetro universal totalmente automático.
QATM es capaz de ofrecer al cliente soluciones específicas en equipos de ensayos de dureza, lo que llamamos "Qsolution", como por ejemplo pórticos para ensayos de dureza en líneas de producción o máquinas de ensayos de dureza con unidades de molienda integradas para la preparación de superficies.
RETSCH dispone de equipos de trituración y tamizado diseñados para la preparación de muestras y la caracterización de sólidos.
En la producción de acero, diversas materias primas y escorias deben analizarse respecto a su composición mineralógica y química, para así optimizar las fases de producción del acero en las que intervienen estos materiales.
Han de tomarse muestras en cada etapa de la producción, procesarlas y analizarlas para garantizar un control de calidad sin fisuras. RETSCH ofrece una serie de instrumentos aptos para la preparación de muestras.
Microtrac es el fabricante líder de analizadores de imágenes para medir el tamaño y la forma de partículas en materiales a granel.
El análisis de partículas es una parte esencial en el proceso de control de calidad de los distintos materiales que se emplean en la industria del acero y la fundición:
