Para producir un cemento de calidad es necesario determinar la composición química y mineralógica de la materia prima, de los productos intermedios y de los productos acabados. Han de tomarse muestras en cada etapa de la producción, procesarlas y analizarlas para garantizar un control de calidad sin lagunas. CARBOLITE GERO, ELTRA, RETSCH y MICROTRAC ofrecen soluciones de alta calidad en el tratamiento térmico, análisis elemental, preparación de muestras y granulometría con una amplia gama de productos en la industria cementera.
CARBOLITE GERO cuenta con una serie de hornos para realizar el control de calidad de las materias primas y los ensayos de procesos.
Un requisito principal en el caso del cemento es que se ciña a los estándares, incluidas las normas EN 197 y ASTM C150. El control de calidad de las materias primas utilizadas para la calcinación y también durante la producción de clínker es algo esencial.
Los hornos de incineración AAF de 1100 °C de Carbolite Gero y nuestros hornos de uso general CWF de 1200 °C o 1300 °C son ideales para los 'ensayos de pérdida por ignición'. Con su uso se garantiza que el proceso de producción satisfaga los estándares de calidad y proporciona muestras de cenizas para realizar otros análisis. Una nueva alternativa a tener en cuenta es nuestro horno de incineración AAF-BAL 11/17 con balanza integrada.
Además, la combustibilidad (contenido de cal libre) del clínker se puede comprobar a intervalos con el horno RHF 16/8 (1600 °C) a una mayor temperatura. Esta particularidad es de lo más importante cuando las materias primas empleadas son heterogéneas.
ELTRA fabrica analizadores de combustión para determinar de manera precisa y sensible las concentraciones de CHNOS en sólidos.
Los analizadores elementales basados en la tecnología de combustión son un complemento útil del análisis XRF para realizar el control de calidad del cemento y productos relacionados, pues garantizan una determinación rápida, precisa y fiable del contenido de carbono y del azufre. Gracias a su oferta de analizadores con hornos de resistencia o inducción o ambos, ELTRA abarca una amplia gama de aplicaciones para determinar la presencia de C y S en muestras orgánicas e inorgánicas. La cartera de productos es perfecta para las diversas aplicaciones analíticas en una planta de cemento.
Entre las aplicaciones termogravimétricas habituales se incluyen la determinación de la humedad, los compuestos volátiles y las cenizas en carbón, coque y combustibles secundarios, o los ensayos de pérdida por ignición (LOI) del cemento. El analizador TGA Thermostep puede procesar 19 muestras de forma simultánea. En cada ciclo de análisis, la temperatura y la atmósfera se seleccionan individualmente.
RETSCH dispone de equipos de molienda y tamizado diseñados para la preparación de muestras y la caracterización de sólidos.
En la producción de cemento, los instrumentos de RETSCH se utilizan en la preparación de muestras en varias etapas del proceso de producción, desde la extracción de las materias primas hasta el producto final. El proceso habitual en la preparación de muestras implica la trituración previa en una de las trituradoras de mandíbulas de RETSCH hasta alcanzar un tamaño de unos 5 mm, seguida de una molienda fina para conseguir un tamaño de 100 micras e inferior, bien sea en un molino planetario de bolas o en un molino de discos vibratorios.
Producción de pellets lisos para el análisis XRF: Normalmente, el molino de discos vibratorios sirve para homogeneizar las muestras antes del análisis XRF y alcanza el grado de trituración requerido de <100 micras en cuestión de segundos. Para prensar la muestra en polvo hasta obtener un pellet liso y estable, RETSCH dispone de una serie de prensas peletizadoras, en modelos de sobremesa y verticales, con presiones máximas de entre 25 y 40 toneladas.
Análisis por tamizado: La norma DIN EN 196-6:2010-5 exige el tamizado por chorro de aire como el método escogido para determinar la finura del cemento. La tamizadora por chorro de aire AS 200 jet de RETSCH es ideal para las fracciones de tamiz en materiales en polvo. En combinación con el software EasySieve® para evaluar y documentar fácilmente los resultados, esta máquina ofrece unos resultados rápidos y fiables.
Microtrac es el fabricante líder de analizadores de imágenes para medir el tamaño y la forma de partículas en materiales a granel.
Los instrumentos de la serie CAMSIZER abarcan un rango de tamaño de 0,8 µm a 30 mm, y presentan un análisis granulométrico preciso, fácil y versátil. Gracias al sistema óptico de alta resolución y la breve duración del análisis, el CAMSIZER es una alternativa que ahorra tiempo y dinero en comparación con el análisis por tamizado, ya que es un proceso que requiere mucho trabajo y es propenso a generar errores. Además, el análisis de imágenes es la única técnica de medición que proporciona información de valor sobre la forma de las partículas.
Disponemos de dos instrumentos CAMSIZER:
CAMSIZER X2
