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Per la produzione di cemento di alta qualità è necessario determinare la composizione chimica e mineraria sia delle materie prime che del prodotto finito. In ogni fase della produzione, è quindi fondamentale elaborare ed analizzare i campioni per garantire il controllo qualità. CARBOLITE GERO, ELTRA, RETSCH e MICROTRAC MRB offrono soluzioni di alta qualità per i trattamenti termici, per l'analisi elementare e per la preparazione e caratterizzazione del campione di un'ampia gamma di prodotti nell'industria cementiera.
CARBOLITE GERO offre un'ampia gamma di forni per controllo qualità e test di processo.
Un importante requisito del cemento è la conformità alle normative EN 197 e ASTM C150. E' essenziale garantire la qualità delle materie prime utilizzate per la calcinazione e durante la produzione di clinker.
I forni per incenerimento Carbolite Gero della serie AAF 1100 °C ed i forni a camera standard CWF 1200 °C o 1300 °C sono gli strumenti ideali per la determinazione della perdita al fuoco. Il loro utilizzo assicura che il processo di produzione incontri gli standard di qualità e che fornisca campioni in cenere per le successive analisi. Una nuova alternativa da considerare è il forno per incenerimento AAF-BAL 11/17 con bilancia integrata.
Inoltre, la combustibilità(contenuto di calce libera) del clinker può essere determinata ad intervalli utilizzando il forno a temperatura più elevata RHF 16/8 (1600 °C). Ciò è particolarmente importante in situazioni in cui vi è variabilità delle materie prime impiegate.
ELTRA sviluppa analizzatori a combustione per un'accurata determinazione di CHNOS in campioni solidi.
Gli analizzatori elementari basati sulla tecnologia a combustione costituiscono un'utile aggiunta all'analisi XRF per il controllo qualità del cemento e dei relativi prodotti, garantendo una determinazione veloce, precisa ed affidabile di carbonio e zolfo. Grazie agli analizzatori che utilizzano fornaci a resistenza o induzione o entrambe, ELTRA copre un'ampia gamma di applicazioni per la determinazione di C e S in campioni organici ed inorganici. La gamma di prodotti è ideale per le varie applicazioni analitiche in impianti cementieri.
Le applicazioni termogravimetriche tipiche includono la determinazione di umidità, di componenti volatili e di ceneri in carbone, coke e combustibili secondari, o il test della perdita al fuoco (LOI) nel cemento. L'analizzatore TGA Thermostep può elaborare contemporaneamente 19 campioni. Per ogni ciclo di analisi vengono selezionati singolarmente temperatura e atmosfera.
RETSCH fornisce sistemi di macinazione e di setacciatura per la preparazione e la caratterizzazione di campioni solidi.
Nella produzione del cemento, gli strumenti RETSCH vengono utilizzati per la preparazione del campione nelle svariate fasi del processo di produzione, dalle materie prime al prodotto finito. Un tipico processo di preparazione del campione prevede una pre-macinazione del campione sotto ai 5 mm in frantoi Retsch e successivamente un'ulteriore macinazione tramite mulini planetari o mulini a dischi vibranti per ottenere una finezza finale inferiore ai 100 microns.
Produzione di pastiglie per analisi XRF: il mulino a dischi vibranti viene utilizzato solitamente per l'omogeneizzazione del campione per analisi XRF e fornisce pezzature finali < 100 microns in pochi secondi. Per la pressatura di polveri in una pastiglia levigata e stabile, RETSCH offre una gamma di presse pastigliatrici, sia da banco che da pavimento, con pressione tra le 25 e le 40 tons.
Setacciatori analitici: La normativa DIN EN 196-6:2010-5 indica la setacciatura a getto d'aria come metodo per la determinazione della finezza del cemento. Il setacciatore a getto d'aria RETSCH AS 200 Jet è lo strumento ideale per la setacciatura di matariali in polvere. In combinazione con il Software EasySieve® per una semplice valutazione ed archiviazione dei risultati, fornisce risultati rapidi ed affidabili.
Microtrac MRB è un'azienda leader nella produzione di analizzatori ad immagine dinamica per l'analisi granulometrica e di forma di polveri, granuli e sospensioni.
Gli strumenti della serie CAMSIZER coprono un range di misura da 0.8 µm a 30 mm e forniscono caratterizzazione granulometrica accurata, semplice e flessibile. Grazie all'elevata risoluzione del sistema ottico e ai brevi tempi d'analisi, il CAMSIZER è un'alternativa economica e rapida alla più lunga e laboriosa setacciatura.
Inoltre, l'analisi ad immagini dinamica è l'unica tecnica di misura che fornisce informazioni preziose sulla forma delle particelle.
Esistono due tipi di CAMSIZER:
CAMSIZER X2